本網(wǎng)訊 “要結(jié)合春檢認真做好#8機組小修工作，以7S精益管理活動為契機，下大力氣抓好安全質(zhì)量控制，確保機組小修后安全穩(wěn)定長周期運行，徹底杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，保證生產(chǎn)現(xiàn)場文明生產(chǎn)有很大改觀。”
4月8日零時，華電能源牡丹江第二發(fā)電廠#8機組小修正式拉開序幕。在7S精益管理活動的引導下，該廠#8機組小修處處體現(xiàn)出“精細化”的管理理念，按照7S管理標準，本著節(jié)約材料，回收資源，減少污染的原則，打造“精益化”機組小修，進一步提升管理水平。
在#8機組小修現(xiàn)場，參修職工養(yǎng)成事事“講究”的習慣，拆下的零件不落地、拆卸的設備擺放一條線，檢修人員都能做到設備、零件擺放整齊、合理、規(guī)范，小修現(xiàn)場秩序井然。每項檢修項目完工后，立即有人清掃現(xiàn)場，不留污水、污油痕跡，真正做到工完料凈場地清。該廠加強對廢舊物資的回收與管理，在檢修中產(chǎn)生的廢油、廢零件等廢棄物都統(tǒng)一回收，對可以修復的物資，采取措施，進行加工、修復，做到循環(huán)再利用。對一些檢修垃圾，如化學危險物品、保溫棉等污染物，嚴格按照要求與標準進行處置，杜絕隨意排放，避免造成環(huán)境污染。
本次#8機組小修涉及汽機、鍋爐、電氣、熱工、除塵專業(yè)726個標準項目檢修，計劃工期22天，預計2015年4月29日24時完工，是#8機組投產(chǎn)以來進行的第2次小修。該廠將嚴格按照#8機組小修計劃，高效優(yōu)質(zhì)完成此次機組小修工作，確保修后水壓試驗、點火、并網(wǎng)等一次成功，提高機組健康水平和安全穩(wěn)定運行能力。
